Andere Ventile und Ausrüstungen

 

Kolbenventil (Kolbenventil):

Das Kolbenventil steuert die Bewegung der Flüssigkeit entlang der Leitung. Sie werden insbesondere in Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Temperaturen und Durchfluss erforderlich sind und bei denen Wasser oder Dampf als Flüssigkeit verwendet werden. Pneumatische Ventile werden normalerweise mit komprimierter Druckluft betrieben. Druckluft tritt in das Loch im Stellzylinder ein und wirkt auf den Kolben. Der Kolben sorgt auch für die Entfernung des Schließelements mittels der Welle. Rückkehr des schließenden Elements an seinen früheren Platz; Entweder ist die Rückstellfeder im pneumatischen Stellantrieb oder das Ventil doppeltwirkend, und die unter Druck stehende Steuerluft wird aus einer zweiten Position zugeführt. Druckgrenzen; Abhängig von der Steuerluft, der Strömungsrichtung, dem Lochdurchmesser, dem Kolbendurchmesser des Stellantriebs und den Ventilparametern wie der Federkraft. Kolbenventile werden im Allgemeinen aus Materialien wie Gusseisen, duktilem Eisen und Stahl hergestellt, jedoch als Verbindungstyp zur Installation. Muffe, Flansch und Schweißen werden bevorzugt.

 

Nadelventil :

Die Welle der Nadelventile ist dünn und hat eine konische Spitze. Sie wird entlang des Sitzes abgesenkt, um den Durchfluss zu begrenzen und zu verhindern. Der durch das Ventil fließende Durchfluss dreht sich um 90 ° und fließt durch die Öffnung. Eine gute Gewindeverbindung zur Welle und ein breiter Sitzbereich ermöglichen einen präzisen Strömungswiderstand. Nadelventile sind für eine sehr präzise Dosierung sehr kleiner Mengen bei Bedarf ausgelegt. Dank der Hubanpassung ist es sehr einfach, die Dosierung anzupassen. Es ist pflegeleicht und praktisch. Es ist dank seiner geringen Größe und Befestigungsschraube sehr einfach zu bedienen. Diese kleinen Ventile werden verwendet, um die Durchflussrate von Dampf, Luft, Gas, Öl, Wasser und anderen nicht viskosen Flüssigkeiten bei niedrigen Durchflussraten sowohl im Ein-Aus- als auch im Gasbetrieb einzustellen.

 

Kompressionsventil (Quetschventil):

Kompressionsventile steuern den Fluss der Medienflüssigkeit durch den Schlauch aus elastischem Gewebe. Wie der Name schon sagt, arbeiten diese Ventile nach dem Prinzip, die gegenüberliegenden Wände des elastischen Schlauchs zu blockieren, damit die Umgebungsflüssigkeit nicht hindurchtreten kann. Der wichtigste Faktor, der diese Ventile begrenzt, sind die Druck- und Temperaturwerte, denen das Elastomer standhalten kann. Kompressionsventile liegen im Allgemeinen zwischen DN 50 und DN 300.

 

Durchflussregelventil :

Das Durchflussregelventil wird verwendet, um die Durchflussrate oder den Druck einer Flüssigkeit einzustellen. Regelventile reagieren normalerweise auf Signale, die von unabhängigen Quellen wie Durchflussmessern und Thermometern erzeugt werden. Steuerventile werden normalerweise mit Stellgliedern und Stellungsreglern verwendet. Kugel- und Absperrklappen, insbesondere pneumatisch gesteuerte Absperrklappen, führen auch die Ventile an, die zu Steuerzwecken in Industriegebieten verwendet werden. Steuerventile können auch mit hydraulischen Stellgliedern arbeiten, die als automatische Steuerventile bezeichnet werden. Hydraulische Stellantriebe reagieren, indem sie das Ventil je nach Druck- oder Durchflussänderung öffnen oder schließen.

 

Druckminderventil :

Das Druckminderventil (Druckregler) reduziert den Druck der Flüssigkeit oder des Gases vom Anfangswert auf den zuletzt ermittelten Wert, bis der Vorgang abgeschlossen ist. Es wird im Allgemeinen in Warmwasser- und Raumheizungssystemen verwendet.

 

Vorsteuerventil (pilot valve):

Diese Ventile passen die Durchflussmenge und den Druck der Flüssigkeit an, die zu den anderen Ventilen geleitet wird, und steuern dank der kleinen und einfach zu bedienenden und eingehenden Zufuhr einen höheren Druck oder Durchfluss. Wenn es keine Vorsteuerventile gäbe, wäre mehr Kraft für den Betrieb erforderlich. Darüber hinaus werden sie in kritischen Anwendungen wie der Notfall- und Sicherheitskontrolle eingesetzt und direkt von Menschen bedient.

 

Thermostatmischventil (Thermostatmischventil):

Dieses Ventil erreicht konstante Temperaturen durch Mischen von heißem und kaltem Wasser. Dadurch kann die Wassertemperatur eingestellt werden. Auf diese Weise schützt es vor Wärmeschock oder Verbrühungen, die aufgrund von Fehlern auftreten können, die während der Kalt- oder Warmversorgung auftreten können.

 

Explosionsventil (Druckventil):

Das Explosionsventil hält plötzlichen äußeren Druckänderungen im Inneren des Schutzraums stand und schützt ihn insbesondere vor Situationen, die zu Verletzungen oder zum Tod führen. Plötzliche Druckänderungen können infolge einer nuklearen Explosion oder ähnlicher Explosionen in der Nähe auftreten. Diese Ventile befinden sich in der normalerweise geöffneten Position in den Lufteinlass- / -auslassrohren. Bei einer plötzlichen und starken Druckänderung schließt sich das Explosionsventil jedoch automatisch.

 

Freeze - Ventil (freeze Ventil):

Das Gefrierventil für einphasige Flüssigkeiten umfasst ein Rohr, das zur Aufnahme von Flüssigkeit von einer kalten und heißen Quelle durch ein Strömungsfeld ausgelegt ist. Kaltschweißen und Heißschweißen sorgen für thermischen Kontakt mit dem Rohr. Auf diese Weise wird durch Einfrieren des durch das Rohr fließenden Fluids der Durchgang im Rohr geschlossen oder der Durchgang durch Erhitzen des Fluids geöffnet. Infolge; Das Gefrierventil verhindert oder ermöglicht den Durchgang, indem es sowohl Gefrieren als auch Schmelzen bereitstellt.

 

Membranventil (Membranventil):

Das Membranventil erfüllt seine Aufgabe, indem es eine Membran senkrecht zur Strömungsrichtung bewegt und auf der Dichtfläche sitzt. Es ist ein Ventil, das im Allgemeinen in hygienischen Anwendungen verwendet wird und hauptsächlich als Absperrventil in Prozesssystemen wie Fermentation, Genforschung, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, pharmazeutische und biotechnologische Industrie verwendet wird.

 

Vorteile von Membranventilen:
1. Es dient zum Öffnen - Schließen und Drosseln.
2. Gute chemische Beständigkeit aufgrund der inneren Beschichtung des Körpers.
3. Die Abdeckgruppe ist von der Flüssigkeit isoliert. Daher gibt es keine Wellenleckage.
4. Es bietet Blasendichtheit.
5. Es gibt keine Taschen im Körper, in denen sich Schmutz und Partikel ansammeln können. Daher ist es für schwere Flüssigkeiten geeignet.
6. Besonders geeignet für gefährliche Chemikalien und radioaktive Flüssigkeiten.
7. Da die Abdeckgruppe von der Flüssigkeit isoliert ist, dürfen keine Keime / Schmutz die Umwelt kontaminieren. Somit ist es hygienisch für Bereiche wie Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Bierindustrie.

 

Nachteile von Membranventilen:
1. Wenn der Ventildurchgang verriegelt ist, wird verhindert, dass die Rohrleitung vollständig entleert wird.
2. Betriebstemperatur und -druck sind aufgrund des Membranmaterials begrenzt. Es wird im Allgemeinen bei einem Druck von 14 bar (200 psi) und einer Temperaturgrenze von (204 ° C) verwendet.
3. Der hydrostatische Druck, der auf die Membran ausgeübt werden kann, ist begrenzt.
4. Membranventile sind in der Größe begrenzt. Es wird in den Größen DN15-DN300 hergestellt.

 

Absperrklappe (Absperrklappe):

Die Absperrklappe gehört zur Gruppe der Vierteldrehventile. Sie erfüllen ihre Aufgaben, indem sie den Flüssigkeitskanal schneiden und öffnen, indem sie eine flache Scheibe mittig oder exzentrisch in der Mitte des Flüssigkeitskanallochs um 90 ° drehen.

 

Absperrventil (konisch-zylindrisch ):

Das Absperrventil ist ein Viertelumdrehungsventil und sitzt in einem konischen oder zylindrischen Schlitz senkrecht zur Strömungsachse. Es erfüllt seine Aufgabe, indem es den Flüssigkeitskanal durch Drehen eines konischen oder zylindrischen Teils mit einem Loch in der Mitte umschneidet und öffnet 90o und drehen Sie das Loch in die offene oder geschlossene Position. Diese Ventile werden so verwendet, dass sie ein- und ausgeschaltet oder gedrosselt werden können. Absperrventile wurden ursprünglich als Ersatz für Absperrschieber entwickelt und können aufgrund ihrer Vierteldrehung schneller öffnen und schließen als ein Absperrschieber. Der einfachste und gebräuchlichste Typ eines Absperrventils ist das Zweiwegeventil, das aus einer offenen Position, die den Durchfluss ermöglicht, und einer geschlossenen Position, die den Durchfluss verhindert, besteht. Da sich diese Öffnungen im Allgemeinen an entgegengesetzten Enden des Körpers befinden, reicht eine Vierteldrehung aus, um von der offenen Position in die geschlossene Position zu wechseln. Dies ist der Grund, warum diese Absperrventile zur Klasse der Vierteldrehungsventile gehören. Es ist auch möglich, dass diese Ventile mehr als zwei Anschlussöffnungen haben. Mit einem Dreiwege-Absperrventil kann der Durchfluss im ersten Pfad zum zweiten oder dritten geleitet werden. Diese Pfade können in zwei oder zwei Pfaden gleichzeitig arbeiten, oder es ist möglich, dass drei Pfade gleichzeitig arbeiten. Obwohl sie meistens bei niedrigen Temperaturen und Drücken verwendet werden, gibt es auch solche, die bei höheren Temperaturen und höheren Drücken verwendet werden. Sie werden im Allgemeinen in Hauptleitungen für die Umgehung von Chemikalien, Erdöl, Petrochemie, Gastransport und in pharmakochemischen Anwendungen verwendet. Gusseisen, duktiles Eisen, Stahl, Edelstahl und Bronzeguss, Glas, PVC, PP und PTFE gehören zu den am häufigsten verwendeten Karosseriematerialien.

Vorteile von Absperrventilen:

1. Es hat ein einfaches Design mit wenigen Teilen.
2. Einfach zu öffnen und zu schließen. (Außer bei großen Größen)
3. Wartung und Reparatur können am Verwendungsort durchgeführt werden.
4. Es zeigt einen minimalen Strömungswiderstand.
5. Bietet zuverlässige Abdichtung.

 

Nachteile von Absperrventilen:

1. Aufgrund der hohen Reibung erfordert es im ersten Satz (Öffnen-Schließen) große Kraft.
2. NPS 4 (DN100) und größere Ventile erfordern Getriebe oder Stellantriebe.
3. Je nach konischem Stopfen (Stopfen) sind die Ventilkanäle verengt.
4. Im Allgemeinen sind ihre Kosten höher als bei Kugelhähnen.

 

Druckhalteventil:

Das Druckhalteventil (Gegendruckregler) stellt den Druck auf das voreingestellte stromaufwärtige Niveau ein. Es wird während der Rohrinstallation verwendet. Es kann im Wesentlichen dem minimalen Arbeitsdruck in der Wasserleitung entsprechen und den Druck in der Rohrleitung konstant halten, indem der stromaufwärtige Druck mit dem stromabwärtigen Druck ausgeglichen wird. Wenn der stromaufwärtige Druck ansteigt, werden die Durchgänge im Piloten mehr geöffnet und der Druck gesenkt.

 

Gasdruckregelventil :

Gasdruckregler werden auch verwendet, um den Gasdruck zu steuern, ihn konstant zu halten und Schäden an der nachgeschalteten Anlage zu verhindern und den Gasfluss bei einem bestimmten Druck automatisch zu steuern. Wenn der Druck der Gasquelle höher als der erforderliche Druck ist, wird der Durchfluss unterbrochen. In diesem Fall öffnet das Ventil und wenn der Druck abfällt, lässt es den Durchfluss zu, bis der Systemdruck wieder ansteigt.

 

 

Vakuum-Unterbrecherventil :

Das Vakuum-Unterbrecherventil stellt sicher, dass das Vakuumniveau im System gesteuert wird, indem es den Kontakt mit der Atmosphäre ermöglicht, wenn das Vakuumniveau über den eingestellten Wert des Ventils steigt. Die Scheibe oder der Schwimmer im Ventil bewegt sich nach oben, schließt die Entlüftungsöffnung und lässt den Flüssigkeitsstrom durch das Ventil fließen. Wenn der Fluss stoppt, passt sich die Scheibe automatisch an die Oberfläche an und verhindert so das Ziehen in vertikaler Richtung, während die vertikale Richtung zur Atmosphäre geöffnet wird. Infolgedessen wird dieses Ventil häufig verwendet, um zu verhindern, dass Schmutzwasser in die unter Druck stehende Trinkwasserversorgung zurückgesaugt wird.

 

Stummelventil (Sattelventil):

Das Bolzenventil wird verwendet, wenn eine niedrige Durchflussrate und ein niedriger Druck erforderlich sind, und es wird normalerweise direkt am Schlauch montiert. Dazu sollte zuerst das Ventil richtig in der Leitung platziert und dann im Uhrzeigersinn gedreht werden, bis es die Wasserleitung durchstößt. Wenn das Ventil geöffnet werden soll, sollte der Schaft des Ventils gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden. Während der Installation des Ventils in der Leitung muss die Hauptwasserversorgung nicht unterbrochen werden. Es wird im Allgemeinen verwendet, um Luftbefeuchter und Eismaschinen in Gefriergeräten mit kaltem Wasser zu versorgen.

 

Zarp Tap (Absperrhahn):

Der Zarp-Wasserhahn wird verwendet, um den Fluss von Flüssigkeit oder Gas durch das Rohr zu begrenzen oder zu verhindern. Es wird im Allgemeinen in Labors, Dampfmaschinen und auch verwendet, um zu verhindern, dass Wasser in lokale Wassersysteme fließt, wenn Ereignisse wie Überschwemmungen auftreten.

 

Kammventil (Membranventil):

Das Kammventil ist ein einfaches Einwegventil, besteht jedoch aus zwei oder mehr flexiblen Materialien, die in Längen zusammengepresst sind.

 

Wasserhahn (Wasserhahn):

Der Wasserhahn ist ein einfaches Ventil, das in Privathaushalten verwendet wird und die Einstellung des Wasserflusses ermöglicht. Es steuert die Abgabe von Flüssigkeit oder Gas. Beispiele sind Waschbecken, Badewannen, Labor- und Bierzapfstellen.

 

Schraubenhahn (Latzhahn):

Mit dem Schraubhahn wird der Schlauch an die Wasserversorgung außerhalb der Gebäude angeschlossen. Insbesondere Autowaschen und Gartenbewässerung sind die am häufigsten verwendeten Anwendungen solcher Ventile.

 

Schwimmerventil (Füllventil / Kugelhahn):

Das Schwimmerventil dient zur Steuerung des Wasserstandes und zur Verhinderung eines Überlaufs beim Befüllen der Wassertanks. Normalerweise in Toilettenspülungen zu finden. Das Ventil, das das wichtigste Element des Mechanismus ist, ist am Schwimmer angebracht und befindet sich in der Nähe der Tankoberseite. Das Ventil ist an die Quelle angeschlossen, aus der das Wasser stammt, und wird mit Hilfe eines Hebels geöffnet und geschlossen. Wenn der Wasserstand den Füllstand erreicht hat, zwingt der Schwimmer das Ventil zum Schließen. Dadurch stoppt das Ventil den Wasserfluss. Wenn der Wasserstand im Tank abnimmt, senkt sich der Schwimmer und aktiviert das Schwimmerventil, und das Wasser beginnt, den Tank wieder zu füllen. Diese Füllung wird fortgesetzt, bis ein bestimmtes Niveau erreicht ist.