top of page
1619181444953_edited.png
Existential_Crisis.jpg

Plastik işleme tekniği,  mantıkta ve çalışma prensibinde oldukça basit gelebilir.

Ancak, en basitinden en kompleks ürün yapısına kadar tüm plastik üretimlerinin, bu basit mantıksal yaklaşımın altındaki oldukça  teknik bilgilerin eseri olduğu pek bilinmemektedir.

Süreçte temel arguman ısıl işlemdir. Termoplastikler sıcaklık altında eritildiğinde akışkan forma girerler. Ekstruderler de işte bu iş için çalışırlar. Kovan etrafına sarılı rezistanslar kovanı ısıtır ve içindeki polimerik malzemeyi akışkan hale getirir. Ekstruderin ana ekipmanı vida, ekstruzyon işinin temel uygulayıcısıdır. 

Erimiş polimerin yüksek basınç altında bir kalıp boşluğuna açık bir kanal (yolluk) boyunca zorlandığı ve polimerik eriğin kalıp formunu almasının sağlandığı işleme tekniğidir.  Enjeksiyon kalıplama makinesi ile ekstruderler çok benzerlik gösterir.  İki makine arasındaki ana fark vidalama işlem sürecidir. Ekstrüder vidada sürekli ileri yönlü basınç vardır. Enjeksiyon kalıplama makinesinin vidası, sadece ileri yönlü basınç değil, aynı zamanda kalıplama döngüsünün adımlarına göre geri hareket de yapar.

Amorf bir polimer ısıtıldığında, polimer yapısının "viskoz sıvı veya kauçuksu" hale geldiği sıcaklığa; Camlaşma Sıcaklığı yada Cam Geçiş Sıcaklığı, (Tg) denir.Ayrıca, amorf polimerin kırılganlık gibi karakteristik camsı hal özelliklerini aldığı bir sıcaklık olarak da tanımlanır. °C veya °F olarak ölçülür.

Bu sıcaklık polimerin kimyasal yapısına bağlıdır ve bu yüzden polimerleri tanımlamak için kullanılır...

Bir polimerin ayrışma sürecinde sıcaklık kırılma noktaları sıralaması şu şekildedir:

(Tg) Cam Geçiş Sıcaklığı < (Tc) Kristalleşme Sıcaklığı < (Tm) Erime Sıcaklığı

Sayfamızda, sektöre hizmet veren, üretici ve tedarikçilerimizi buluşturuyoruz.

Bir firma kartı katılımınızla, site içerisinde ürün kataloğunuzu yer aldırabilir, kendi web sitenizle bağlantı kurabilir, video, fotoğraflarınızı yayınlayabilirsiniz. (Sınırlı sayıda katılımcı kabul edilecektir.)

Temel olarak, uygun bir işlem sıcaklığında düşük eriyik viskozite verebilen ve püskürme mesafesi içinde katılaşabilen polimerler, bu  süreçte tercih edilen polimerlerdir. Polimerlerin granül boyutlu olması, hızlı erimesi ve daha eşit bir ısı dağılımı sağlaması açısından tercih edilir.Polipropilen (PP) tam da istenen bu özellikleri taşır. İşlenmesi kolaydır ve iyi bir ağ oluşturur.

gelişimlogogif.png
1619181909827.png

 

merhabaplastik.com

Plastik sektöründe çalışan sadece üretimcilerin değil, ham maddeyi sadece irsaliyesi üzerinden adını bilen muhasebe, aldığı ürünün nasıl ve nerede kullanıldığı hakkında fikri olmayan satın alma, sattığı ürünün hangi aşamalarla üretildiğini bilmeyen satış personel ve çalışanlarının da, «ekmeğini yedikleri» sektör hakkında bilgi sahibi olmaları, farkındalık açısından yerinde olacağı kanaatiyle hazırlanmıştır. Aynı zamanda meraklıları ve sektöre yeni başlayanlar için de bir kılavuz niteliğinde, eğitim, bilgi ve çözüm platformudur.

Çevre hassasiyetimizin ifadesi gerçek kişi olarak

Greenpeace Akdeniz üyesiyiz.

             Her  zaman  PC  Versiyonunu  kullanmanız  tavsiye  edilir.               

www.merhabaplastik.com

Bu site; Wix Web Editör

kullanılarak hazırlanmıştır.

İlk Kurulum         : 24,03,2017

Revizyon-1          : 16,12,2019

Revizyon-2          : 28,06,2020

Revizyon-3          : 21,11,2020

Revizyon-4          : 05,03,2021

Son Güncelleme : 30.12,2022

bottom of page