Dehnfolie 

Dehnfolie; Es wird hauptsächlich verwendet, um die Stabilität von mehrteiligen Chargen aufrechtzuerhalten. Aber im Lagerraum min. Je nach Bedarf gibt es Einsatzbereiche, z. B. das Festhalten der gestapelten Materialien auf der Palette, um den Lagerbereich zu nutzen, aber das Vertrauen in den Materialtransport zu gewährleisten, das Material manchmal vor äußeren Einflüssen zu schützen und manchmal das Produkt zu erleichtern Identifizierung durch Dehnung in verschiedenen Farben.

Handheld (manuell) hat grundsätzlich zwei Titel als Maschinentyp, der in automatischen Maschinen verwendet wird.

Während manuelle Stretchfolien für kleinere Volumina, enge Anwendungsbereiche und kleine Mengen bevorzugt werden, werden automatische Stretchfolien für viel mehr Serienverpackungen bevorzugt.

Diese beiden Haupttitel (manuell und automatisch) haben jedoch viele Untertitel (Ableitungen) in Bezug auf Zweck und Funktionen.

Obwohl Stretchfolien mit der Blasfolienproduktionstechnik hergestellt werden können, werden sie aufgrund der geringeren Produktionskosten und der viel höheren Leistung (Produktionskapazität) hauptsächlich mit der Gießfolienproduktionstechnik hergestellt.

Gerades "T", Ringformen und min. Es wird durch die dreischichtige Co-Extrusionstechnik hergestellt.

Unter den Unterschieden zwischen geblasenem und gegossenem Stretchfilm kann das Folgende erwähnt werden.

Geblasen, geblasener Film, schmelzendes Polymer wird mittels einer Schraube hergestellt und ein Blasenmesser wird in die Luft geblasen, um es abzukühlen. Hochwertige Blasfolien haben eine größere Haltekraft, dh sie dehnen sich beim Aufbringen nicht und fixieren die Last an Ort und Stelle. Dies ermöglicht eine höhere Durchstoßfestigkeit. Dies macht sie ideal für Lasten mit schärferen Kanten. Sie haben auf beiden Seiten eine hohe Haftung. nicht zu linear, daher kann es etwas schwieriger zu lesen und zu scannen sein. Es öffnet sich mit dem Geräusch des Zerreißens von der eingewickelten Rolle.

Außerdem Cast Film; Es wird durch schnelles Abkühlen von geschmolzenem Polymer in laminierten Schichten hergestellt. Es ermöglicht die Verwendung hoher Mengen an Metallocen. Eine Seite haftet auf natürliche Weise, sodass die Verpackung sicher verpackt werden kann, ohne an der nächsten Palette zu haften. Die Elefantenoberfläche ist viel undurchsichtiger. Sie hat eine ausgezeichnete Klarheit, die das Lesen und Scannen erheblich erleichtert. Die eingewickelte Rolle wickelt sich viel leiser ab.

Eine Außenseite des mit der Co-Ex-Technik gezeichneten Films wird mit Additiven verarbeitet, die spezifische Merkmale wie Dehnungsschmierfähigkeit, Sonderfarbe, UV-Komponenten, festigkeitssteigernde Zusatzadditive, Koronabeschuss beim Drucken auf der anderen Seite aufweisen. Der Kern der Folie ist der Hauptträgerrohstoff. (Dies sind alles Samples des dreischichtigen Co-Ex-Films mit den grundlegendsten Linien.

Das wichtigste Argument für einen Stretchfilm ist seine Dicke. Die im Mikrometer (mu) -Skala definierte Filmdicke kann zwischen 7 und 40 variieren. Das grundlegendste Kriterium, das die Präferenz für die Dicke bestimmt, ist der Verwendungsbereich der Folie. Die Festigkeit des Stretchfilms ist direkt proportional zu seiner Dicke.

Ein weiteres Hauptargument ist die Dehnung. Das grundlegendste Kriterium, das die prozentualen (%) Dehnungswerte von Streckfilmen bestimmt, ist die Rezeptur der Verbindung / des Produkts. Das in der Verschreibung zu verwendende mLLDPE-Verhältnis ist fast der grundlegendste Baustein für das Produkt als manuelles / automatisches / Kraftprodukt.

In seiner grundlegendsten Form eine Formel / ein Rezept für ein Stretchfolienprodukt:

96-93% LLDPE / mlLDPE

3-5% Klebstoff

1-2% Additiv / Farb-Masterbatch

Die Qualität des Stretchfilms richtet sich nach dem Verhältnis von mLLDPE. Diese Eigenschaften sind; Parallel zu den Eigenschaften von mLLDPE zeigt es sich als Festigkeit, Dehnung / Elastizität, Schlagfestigkeit und Transparenz des Films. Ungefähr entsprechend der Nutzungsrate von mLLDPE:

0-5% manuell / 10-15% automatisch / 30-50% Leistung / 60% -80% super.

Die häufigste Form der Vermarktung von Stretchfolien:

Film in Handaufzug: 150-300 mt (1-2,5 kg / Rolle) (300-550 g Spule) (6 Rollen / Karton)

Film in automatischen Wicklungen: 1000/1500 mt (12-18 kg / Rolle) (1200-1900 g Spule) (1 Rolle / Paket)

Film in Jumbo-Wicklungen: 5000/6000 mt (50-80 kg / Rolle) (1500-2200 g Spule)